五金沖壓件表面處理與加工

五金沖壓件表面質量不佳是怎么造成的，造成沖壓件產品表面質量問題的原因很多，比如卷料、板料、模具的表面質量會影響沖壓制件的品質，沖壓過程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質量，因此，在整個制造過程的每個環節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質量問題，影響產品外觀。

五金沖壓件加工的生產速率高，操作簡單，易于實現機械化和自動化五金沖壓件的加工優勢：

1、五金沖壓模具，因為金屬沖壓件的尺寸精度和形狀精度，一般不破壞五金沖壓模具的表面質量，使用時間長，所以五金沖壓質量不亂，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

2、五金沖壓加工尺寸范圍大，形狀復雜的零件，如小時鐘秒表，汽車縱梁，覆蓋件，加上五金沖壓材料冷變形硬化效應，沖切強度和剛度都很高。

3、五金沖壓件一般無切屑自然，材料消耗少，并且不需要任何加熱設備，它是本發明的加工方法可以節省材料和能源節約。

4、五金沖壓件加工，生產速率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。這是因為五金沖壓模具和五金沖壓設備是依賴于精加工，每分鐘可達幾十次中風一般按數字，每分鐘高達幾百甚至幾千倍的壓力高，每一次沖壓行程就可能一個沖壓。

五金沖壓件表面處理操作步驟如下：

1）表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，

2）噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹。

3）電鍍也是五金加工很普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金沖壓件表面電鍍，產品長時間使用下不發生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等。