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簡要說明外殼沖壓件的選型注意事項

2019-12-01 09:24:21

文章摘要:

上、下模座的導套、導柱裝置孔中間距有共同,精度通常需求在±0.02mm以下;模座的導柱、導套裝置孔的軸線應與模座的上、下平面筆直,裝置滑動式導柱和導套時,筆直度公役通常為4級。 ...

外殼沖壓件的選取注意事項:

〔1〕外殼沖壓件的制作盡量選用規范模架,而規范模架的型式和規范就決議了上、下模座的型式和規范。

〔2〕關于大型模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。  

〔3〕模座的上、下外表的平行度應到達需求,平行度公役通常為4級。  

〔4〕上、下模座的導套、導柱裝置孔中間距有共同,精度通常需求在±0.02mm以下;模座的導柱、導套裝置孔的軸線應與模座的上、下平面筆直,裝置滑動式導柱和導套時,筆直度公役通常為4級。 

〔5〕模座的上、下外表粗糙度為Ra1.6~0.8μm,在平行度的前提下,可答應下降為Ra3.2~1.6μm。墊板的作用是直接接受和分散凸摸傳遞的壓力,用以下降模座所受的單位壓力,避免模座被部分壓陷,墊板的外形尺度與凹模一樣,其固定辦法也選用螺釘和銷釘固定。

〔6〕所選用或規劃的模座與所選壓力機的作業臺和滑塊的有關尺度相適應,并進行校核。比方,下模座的小概括尺度,應比壓力機作業臺上漏料孔的尺度每邊至少要大40~50mm。  

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